page_banner

ਖ਼ਬਰਾਂ

ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਅਮੋਨੀਆ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕਾਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਸੰਭਾਵੀ ਖਤਰਿਆਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾਵੇ?

ਤਰਲ ਅਮੋਨੀਆ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਟੈਂਕ

ਤਰਲ ਅਮੋਨੀਆ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਜਲਣਸ਼ੀਲ, ਵਿਸਫੋਟਕ ਅਤੇ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਗੁਣਾਂ ਕਾਰਨ ਖਤਰਨਾਕ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਸੂਚੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।"ਖਤਰਨਾਕ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਖਤਰਨਾਕ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ" (GB18218-2009) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, 10 ਟਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਨਾਜ਼ੁਕ ਅਮੋਨੀਆ ਸਟੋਰੇਜ ਵਾਲੀਅਮ *** ਖਤਰੇ ਦਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸਰੋਤ ਹੈ।ਸਾਰੇ ਤਰਲ ਅਮੋਨੀਆ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕਾਂ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਕਾਰ ਦੇ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਵਜੋਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਹੁਣ ਤਰਲ ਅਮੋਨੀਆ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਖਤਰਨਾਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਖ਼ਤਰਿਆਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਕੁਝ ਰੋਕਥਾਮ ਅਤੇ ਸੰਕਟਕਾਲੀਨ ਉਪਾਅ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਕਰੋ।

ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਤਰਲ ਅਮੋਨੀਆ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ ਦਾ ਖਤਰੇ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਅਮੋਨੀਆ ਦੇ ਖਤਰਨਾਕ ਗੁਣ

ਅਮੋਨੀਆ ਇੱਕ ਤਿੱਖੀ ਗੰਧ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਰੰਗਹੀਣ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਗੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਤਰਲ ਅਮੋਨੀਆ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਅਮੋਨੀਆ ਹਵਾ ਨਾਲੋਂ ਹਲਕਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਘੁਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਤਰਲ ਅਮੋਨੀਆ ਅਮੋਨੀਆ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅਸਥਿਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਅਮੋਨੀਆ ਅਤੇ ਹਵਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਖੁੱਲ੍ਹੀਆਂ ਅੱਗਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੀਮਾ 15-27% ਹੈ, ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੀ ਅੰਬੀਨਟ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ***** *ਮਨਜ਼ੂਰ ਇਕਾਗਰਤਾ 30mg/m3 ਹੈ।ਅਮੋਨੀਆ ਗੈਸ ਦੇ ਲੀਕ ਹੋਣ ਨਾਲ ਜ਼ਹਿਰੀਲਾਪਣ, ਅੱਖਾਂ ਵਿੱਚ ਜਲਣ, ਫੇਫੜਿਆਂ ਦੇ ਮਿਊਕੋਸਾ, ਜਾਂ ਚਮੜੀ ਵਿੱਚ ਜਲਣ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਠੰਡੇ ਜਲਣ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਜੋਖਮ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

1. ਅਮੋਨੀਆ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ
ਜੇਕਰ ਅਮੋਨੀਆ ਰੀਲੀਜ਼ ਦੀ ਦਰ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਤਰਲ ਪੱਧਰ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਾਧਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ, ਆਦਿ, ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੈਸ ਤਰਲ ਅਮੋਨੀਆ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਭੱਜ ਜਾਵੇਗੀ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਅਮੋਨੀਆ ਦਾ ਲੀਕ ਹੋਣਾ, ਜੋ ਕਿ ਬਹੁਤ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਹੈ।ਅਮੋਨੀਆ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.

2. ਸਟੋਰੇਜ਼ ਸਮਰੱਥਾ
ਤਰਲ ਅਮੋਨੀਆ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਸਮਰੱਥਾ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ 85% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸੂਚਕਾਂਕ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਤਰਲ ਅਮੋਨੀਆ ਉਲਟ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਕਾਰਵਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਨਿਯਮਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ, ਤਾਂ ਓਵਰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਲੀਕੇਜ ****** ਦੁਰਘਟਨਾ ਵਾਪਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

3. ਤਰਲ ਅਮੋਨੀਆ ਭਰਨਾ
ਜਦੋਂ ਤਰਲ ਅਮੋਨੀਆ ਭਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਓਵਰਫਿਲਿੰਗ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੇ ਧਮਾਕੇ ਨਾਲ ਲੀਕੇਜ ਅਤੇ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਹਾਦਸਿਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ।

ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਸਹੂਲਤਾਂ ਦਾ ਖਤਰੇ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

1. ਤਰਲ ਅਮੋਨੀਆ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕਾਂ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ, ਨਿਰੀਖਣ, ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਗਾਇਬ ਹੈ ਜਾਂ ਥਾਂ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਣ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੈਵਲ ਗੇਜ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੇਜ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲਵ ਨੁਕਸਦਾਰ ਜਾਂ ਲੁਕੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਟੈਂਕ ਲੀਕੇਜ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

2. ਗਰਮੀਆਂ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਰਲ ਅਮੋਨੀਆ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਆਂਨਿੰਗ, ਫਿਕਸਡ ਕੂਲਿੰਗ ਸਪਰੇਅ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਰੋਕਥਾਮ ਸਹੂਲਤਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ ਦੇ ਓਵਰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਲੀਕੇਜ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

3. ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਜਾਂ ਗਰਾਉਂਡਿੰਗ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ ਨੂੰ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਝਟਕੇ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।

4. ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਲਾਰਮ, ਇੰਟਰਲਾਕ, ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰਾਹਤ, ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਗੈਸ ਅਲਾਰਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਓਵਰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਲੀਕੇਜ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਜਾਂ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ ਦੇ ਵੱਡੇ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਦੁਰਘਟਨਾ ਰੋਕਥਾਮ ਉਪਾਅ

ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਰੋਕਥਾਮ ਉਪਾਅ

1. ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕਰੋ
ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਪੋਸਟਾਂ ਵਿੱਚ ਅਮੋਨੀਆ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਕੋਲਡ ਕਰਾਸ ਅਤੇ ਅਮੋਨੀਆ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰਲ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ, ਤਰਲ ਪੱਧਰ ਨੂੰ 1/3 ਤੋਂ 2/3 ਦੀ ਰੇਂਜ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਥਿਰ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਤਰਲ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕੋ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ

2. ਤਰਲ ਅਮੋਨੀਆ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ
ਤਰਲ ਅਮੋਨੀਆ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਵਾਲੀਅਮ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ 85% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।ਆਮ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਤਰਲ ਅਮੋਨੀਆ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ ਨੂੰ ਹੇਠਲੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ 30% ਦੇ ਅੰਦਰ, ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਮੋਨੀਆ ਸਟੋਰੇਜ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ।ਵਧ ਰਹੇ ਵਿਸਤਾਰ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਓਵਰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ।

3. ਤਰਲ ਅਮੋਨੀਆ ਭਰਨ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ
ਅਮੋਨੀਆ ਲਗਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਅਹੁਦਿਆਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਿੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸਿਖਲਾਈ ਪਾਸ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ, ਸਹਾਇਕ ਢਾਂਚੇ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ, ਤਰਲ ਅਮੋਨੀਆ ਦੀਆਂ ਖਤਰਨਾਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸੰਕਟਕਾਲੀਨ ਇਲਾਜ ਦੇ ਉਪਾਵਾਂ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਭਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਟੈਂਕ ਦੀ ਸਰੀਰਕ ਜਾਂਚ ਤਸਦੀਕ, ਟੈਂਕਰ ਵਰਤੋਂ ਲਾਇਸੈਂਸ, ਡਰਾਈਵਰ ਲਾਇਸੈਂਸ, ਐਸਕਾਰਟ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ, ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਪਰਮਿਟ ਵਰਗੇ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟਾਂ ਦੀ ਵੈਧਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਣ ਸੰਪੂਰਨ ਅਤੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;ਭਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਟੈਂਕਰ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।0.05 MPa ਤੋਂ ਘੱਟ;ਅਮੋਨੀਆ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਅਮੋਨੀਆ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਤਰਲ ਅਮੋਨੀਆ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ ਦੀਆਂ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਰਨ ਵੇਲੇ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ 85% ਤੋਂ ਵੱਧ ਭਰਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਅਮੋਨੀਆ ਲਗਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਰਮਚਾਰੀ ਨੂੰ ਗੈਸ ਮਾਸਕ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਸਤਾਨੇ ਪਹਿਨਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ;ਸਾਈਟ ਅੱਗ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਗੈਸ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਨਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ;ਭਰਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਾਈਟ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਛੱਡਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੈਂਕ ਟਰੱਕ ਦੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਲੀਕ ਲਈ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੇ ਫਲੈਂਜ ਆਦਿ ਦੀ ਜਾਂਚ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਟੈਂਕ ਟਰੱਕ ਗੈਸ ਨੂੰ ਉਸੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਆਪਣੀ ਮਰਜ਼ੀ ਨਾਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਅਸਧਾਰਨ ਸਥਿਤੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੀਕੇਜ, ਤੁਰੰਤ ਭਰਨਾ ਬੰਦ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਅਚਾਨਕ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਉਪਾਅ ਕਰੋ।

ਅਮੋਨੀਆ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ, ਉਪਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ, ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਭਰਨ ਦੇ ਰਿਕਾਰਡ ਬਣਾਏ ਜਾਣਗੇ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ-31-2021